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6.6 安全閥的初次裝配
6.6.1  準備工作
采用水壓試驗堵頭進行了水壓試驗后，安全閥應(yīng)進行組裝。
6.6.2 初次裝配
拆下閥體保護蓋(見圖 3)，將噴嘴環(huán)、噴嘴環(huán)緊定螺釘和導(dǎo)向環(huán)定螺釘從包裝箱中取出(見圖 5)。
緊定螺釘是與相對應(yīng)的閥體和閥蓋相配套的。將噴嘴環(huán)擰在噴嘴上。
從閥門上部構(gòu)件上卸下導(dǎo)向座和導(dǎo)向環(huán)。將擰在一起的導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向座組件裝在閥體的頂部，并
保證導(dǎo)向座正確地座在閥體上。應(yīng)確保噴嘴和閥瓣密封面是干凈的、無痕的。如需清洗或返修，請參
閱 9.3 條返修細則。
從閥門上部構(gòu)件上拆下手柄、叉桿和閥帽，但不拆閥桿螺母，用適當?shù)钠鸬跹b置吊起閥門上部構(gòu)
件，使閥桿處于垂直位置。分別檢查并清理導(dǎo)向座與閥蓋的配合和導(dǎo)向座與閥體的配合。將閥門上部
構(gòu)件就位，注意閥蓋上打有的閥門標記號的一 面應(yīng)與閥門的出口方向相反。輕輕地放下閥門上部構(gòu)
件，小心地：將閥瓣座裝入導(dǎo)向座。

裝好閥門上部構(gòu)件后，應(yīng)檢查閱蓋與導(dǎo)向座是否*貼合。
現(xiàn)在，噴嘴環(huán)應(yīng)當降低其位置。通過提升閥桿，使閥瓣稍稍地離開閥座。用旋具插入下部的緊定
螺釘孔，向左(順時針方向)轉(zhuǎn)動，噴嘴環(huán)，直噴嘴環(huán)的頂部邊緣低于噴嘴的密封面。通過從下部緊
定螺釘孔照光，從上部緊定螺釘孔觀察來檢查噴嘴環(huán)的位置。慢慢地放下閥桿組件，直到達底部。
檢查噴嘴環(huán)是否轉(zhuǎn)動自如。順時針方向轉(zhuǎn)動閥桿幾圈，確認閥桿是*地坐在閥瓣上的，而且，閥桿
螺紋并沒有被嚙合。此時，兩個密封面是處于緊密接觸的狀態(tài)。
在閥蓋螺栓上安裝螺母，如圖 6 所示，均勻地擰緊?，F(xiàn)在，可以拆除底部彈簧墊圈下面的定位塊
了，使彈簧的載荷全部加在閥座密封面上。這項工作必須用液壓千斤頂來完成，請參閱 Crosby公司關(guān)于用該裝置的詳細說明書，編號為 I-1167。
定位塊拆除后，按 9.6 條規(guī)定，調(diào)整噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。然后，用緊定螺釘，分別將噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán)
鎖住，緊定螺釘必須*地擰入齒槽內(nèi)。鎖緊后，進行鉛封。
按 9.7 條要求，安裝完閥帽組件后，即完成了閥門裝配的全部工作。zui后，鉛封閥帽緊固螺釘。

注：
1． 閥門和螺栓和螺母必須清理干凈，外觀檢查不得有任何雜質(zhì)、銹蝕、毛刺或機械損
傷。
2． 閥蓋就位后，閥蓋的螺栓和螺母的螺紋部分，涂上“Never-Seez”潤滑劑(符合國家規(guī)范
MIL-907B，聯(lián)邦儲存號 803-286-5453)或相當?shù)牟牧稀?br />3． 安裝閥門的螺栓和螺母，用于擰緊。
4． 按下列圖所示的順序及表中規(guī)定的一半左右的力矩擰緊螺母，然后用表中規(guī)定的力
矩，以同樣的順序再擰一遍，zui后從*只螺母開始，順時針或逆時針方向，用比中
規(guī)定的力矩再擰一遍。
5． 清除多余的潤滑劑。

七、操作說明
Crosby公司 HCI型安全閥，當壓力達到整定壓力值時，隨著一聲清脆爆破聲立即起跳，并保持開
啟狀態(tài)。在 3％超壓下，泄放量達到額定值。當入口壓力下降低于整定壓力時，閥門仍然保持開
啟，直壓力降低于 4％的整定壓力時，閥門才快速關(guān)閉。
快速起跳由二個階段組成。當閥瓣下面的蒸汽壓力超過彈簧壓力時，閥瓣便開始抬起。蒸汽從安全閥密封面之間逸出，如圖 7 所示，受到了噴嘴環(huán)斜面的反射，從而有助于初始起跳。這股逸出的蒸
汽作用于閥瓣座表面時，產(chǎn)生了新的不平衡，安全閥便突然起跳。由于閥瓣座垂直提升，蒸汽開始受
到導(dǎo)向環(huán)的反作用，進一步向上推高閥瓣座，如圖 8 所示。在壓力積聚下，蒸汽的反射作用力推動了
閥瓣座的下方，使它提升得更高。
當鍋爐壓力降低時，安全閥閥瓣降一個適中位置，然后快速關(guān)閉。
噴嘴環(huán)主要作用是保證起跳動作。升高噴嘴環(huán)，即更加靠近閥瓣座，可以消除安全閥所謂“半開
不開”或“預(yù)警”過程。
導(dǎo)向環(huán)主要作用是控制起閉壓差。升高導(dǎo)向環(huán)會減小對閥瓣座的反作用力，從而減小了起閉壓
差。相反，降低導(dǎo)向環(huán)會增加對閥瓣座的反作用力，從而增加了起閉壓差。